Yn seiliedig ar ddadansoddiad damcaniaethol a phrofiad ymarferol mewn hidlo, mae'r prif ffactorau sy'n dylanwadu ar y broses hidlo fel a ganlyn:
Tymheredd
Yn ystod hidlo, os yw tymheredd yr ataliad yn isel, mae ei gludedd yn uchel, gan arwain at gyfradd hidlo araf. Mae gludedd hylif yn swyddogaeth esbonyddol tymheredd; mae'n gostwng yn sylweddol wrth i'r tymheredd godi. Gwresogi yw'r mesur symlaf a mwyaf effeithiol ar gyfer lleihau gludedd; fodd bynnag, gall tymereddau rhy uchel arwain yn hawdd at ocsidiad olewau a brasterau. O ganlyniad, nid yw'r tymheredd hidlo ar gyfer olew crai yn gyffredinol yn fwy na 70 gradd.
Pwysau Gweithredu
Mae'r rhan fwyaf o'r amhureddau sy'n bresennol mewn olew crai yn solidau anghywasgadwy; felly, mae pwysau gweithredu uwch yn gyffredinol yn arwain at gyfradd hidlo uwch. Fodd bynnag, os yw'r mater solet sydd wedi'i atal yn yr olew yn cynnwys sylweddau colloidal yn bennaf, mae cynyddu'r pwysau yn achosi i'r gwagleoedd o fewn y gacen hidlo grebachu. Mae hyn yn arwain at gynnydd graddol mewn ymwrthedd hidlo a dirywiad cyflym yn y gyfradd hidlo; felly, rhaid pennu'r pwysau gweithredu yn seiliedig ar amgylchiadau penodol pob cais.
Crynhoad Ataliedig
Mae crynodiad uwch o solidau yn yr ataliad yn arwain at gyfaint mwy o gacen hidlo. Mewn gweithrediadau hidlo swp, mae hyn yn arwain at ostyngiad cyfatebol yn yr amser hidlo effeithiol o fewn pob cylch gweithredu, gan effeithio'n negyddol ar y cynnyrch cyffredinol. I'r gwrthwyneb, wrth weithredu hidlwyr gwactod parhaus, mae crynodiad ataliad uwch yn dueddol o gynhyrchu cacen hidlo mwy unffurf sy'n haws ei ollwng yn brydlon; o ganlyniad, bychan iawn yw'r effaith ar y cnwd.
Cyfryngau Hidlo a Chymhorthion Hidlo
Mae dewis y cyfrwng hidlo yn dylanwadu ar... Mae eglurder yr olew ar ôl hidlo, yn ogystal â pha mor hawdd y mae'r gacen hidlo yn cael ei ollwng, yn ffactorau hanfodol. Yn y diwydiant prosesu olew, mae cyfryngau hidlo fel arfer yn cynnwys ffabrigau gwehyddu. Mae tecstilau cotwm a ddefnyddir yn gyffredin yn cynnwys cynfas, twill, a brethyn gwyn mân, fel arfer wedi'u gwehyddu o edafedd cyfrif 20 gyda 5 i 8 plis. Mae cyfryngau ffibr synthetig-fel #130, #240, #260, a #261 o glytiau hidlo polyester, yn ogystal â brethyn hidlo Vinylon #828 - hefyd yn cael eu defnyddio'n eang. Defnyddir ffabrigau â dwysedd uwch o edafedd ystof a gwe i hidlo olew crai, tra bod y rhai â dwysedd is yn cael eu cadw ar gyfer hidlo olew wedi'i buro; ar gyfer prosesau hidlo â gofynion arbennig o llym, gosodir haen o frethyn gwyn mân neu wlanen yn aml dros y brethyn hidlo bras. Ymhellach, defnyddir rhwyll wifrog dur gwrthstaen gwehyddu yn aml; Mae rhwyll â dwysedd o 30-40 mandyllau y centimedr yn cael ei roi ar hidlo olew crai, tra bod rhwyll â 140-180 mandyllau y centimedr yn cael ei ddefnyddio i hidlo olew wedi'i ddadliwio.
Ar gyfer ataliadau sy'n cynnwys crynodiad sylweddol o ronynnau colloidal, gall ychwanegu cymhorthion hidlo gyflymu'r gyfradd hidlo yn effeithiol. Mae defnyddio cymhorthion hidlo yn arbennig o bwysig ar gyfer systemau atal dros dro lle mae cyfyngiadau proses yn atal y defnydd o dymheredd uchel i hwyluso hidlo. Er enghraifft, wrth gynhyrchu ffosffolipidau bwytadwy o olew a echdynnwyd gan doddydd, rhaid ychwanegu daear diatomaceous i wasanaethu fel cymorth hidlo; yn yr un modd, yn ystod prosesau dewaxing a ffracsiynu-sy'n golygu bod angen hidlo ar dymheredd is-mae effeithiau buddiol cymhorthion hidlo yn dod yn amlycach fyth.